DMEA：聚氨酯泡沫發(fā)泡過程中的“隱形推手”

在我們的日常生活中，聚氨酯泡沫無處不在。從沙發(fā)坐墊到汽車座椅，從保溫材料到運(yùn)動(dòng)鞋底，這種輕盈而富有彈性的材料幾乎滲透進(jìn)了現(xiàn)代生活的每一個(gè)角落。而在這一切的背后，有一種看似不起眼、卻功不可沒的化學(xué)物質(zhì)——DMEA（二甲基胺），它就像是一位默默奉獻(xiàn)的幕后英雄，在聚氨酯發(fā)泡過程中扮演著至關(guān)重要的角色。

一、什么是DMEA？

DMEA，全稱二甲基胺（Dimethylethanolamine），是一種有機(jī)胺類化合物，分子式為C?H??NO。它是一種無色至淡黃色透明液體，具有輕微的氨味，可溶于水和多數(shù)有機(jī)溶劑。作為一種多功能的化工原料，DMEA廣泛應(yīng)用于涂料、樹脂、清潔劑以及聚氨酯工業(yè)中。

DMEA的主要物理化學(xué)參數(shù)：

參數(shù)名稱	數(shù)值或描述
分子式	C?H??NO
分子量	89.14 g/mol
外觀	無色至淡黃色透明液體
沸點(diǎn)	約165°C
密度（20°C）	0.93 g/cm3
pH（1%溶液）	11.5~12.5
溶解性	易溶于水、醇類及多數(shù)有機(jī)溶劑
揮發(fā)性	中等揮發(fā)性
閃點(diǎn)	約72°C

從這些數(shù)據(jù)可以看出，DMEA具備良好的溶解性和反應(yīng)活性，這使得它在聚氨酯體系中成為一種理想的催化劑。

二、聚氨酯泡沫的基本原理

要理解DMEA的作用，首先得了解聚氨酯泡沫是怎么形成的。

聚氨酯泡沫是由多元醇（Polyol）與多異氰酸酯（MDI或TDI）在一定條件下發(fā)生聚合反應(yīng)生成的。這個(gè)過程中通常會(huì)加入發(fā)泡劑（如水或物理發(fā)泡劑）、表面活性劑、阻燃劑以及重要的——催化劑。

發(fā)泡過程本質(zhì)上是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，主要包括兩個(gè)核心反應(yīng)：

1. 氨基甲酸酯反應(yīng)（凝膠反應(yīng)）：即羥基（-OH）與異氰酸酯基團(tuán)（-NCO）反應(yīng)生成氨基甲酸酯鍵。
2. 發(fā)泡反應(yīng)（氣泡生成反應(yīng)）：即水與異氰酸酯反應(yīng)生成二氧化碳?xì)怏w，形成氣泡結(jié)構(gòu)。

這兩個(gè)反應(yīng)必須在時(shí)間和速度上協(xié)調(diào)進(jìn)行，否則泡沫就會(huì)塌陷或者結(jié)構(gòu)不均。這時(shí)候，催化劑就登場了。

三、DMEA在聚氨酯發(fā)泡中的作用機(jī)制

DMEA在聚氨酯體系中主要作為發(fā)泡反應(yīng)的催化劑，它通過促進(jìn)水與異氰酸酯之間的反應(yīng)來加速二氧化碳的釋放，從而推動(dòng)泡沫膨脹過程。

具體來說，DMEA是一種叔胺類催化劑，能夠有效活化水分子中的氫離子，使其更容易攻擊異氰酸酯基團(tuán)，進(jìn)而快速生成CO?氣體。這一過程可以用以下簡化的化學(xué)方程式表示：

H2O + NCO → NHCOOH
NHCOOH → CO2↑ + NH2（進(jìn)一步參與交聯(lián)反應(yīng)）

在這個(gè)反應(yīng)中，DMEA不僅加快了CO?的生成速度，還間接影響了終泡沫的結(jié)構(gòu)和性能。由于其催化選擇性強(qiáng)，DMEA在控制泡沫密度、泡孔結(jié)構(gòu)、開閉孔率等方面都發(fā)揮著關(guān)鍵作用。

四、DMEA與其他常見催化劑的比較

在聚氨酯工業(yè)中，常用的催化劑種類繁多，包括胺類催化劑（如TEA、DMCHA、BDMA）、金屬催化劑（如錫類催化劑）等。那么，DMEA為何能在眾多催化劑中脫穎而出呢？我們來看一個(gè)對比表格：

催化劑類型	催化重點(diǎn)	反應(yīng)速度	泡沫結(jié)構(gòu)調(diào)控能力	成本	氣味/毒性	典型應(yīng)用場景
DMEA	發(fā)泡反應(yīng)為主	快	高	中	中等	軟泡、半硬泡、噴涂泡沫
TEA（三胺）	凝膠+發(fā)泡	中	中	低	低	慢速發(fā)泡制品
DMCHA	發(fā)泡反應(yīng)	較快	高	高	中等	高回彈泡沫
BDMA	凝膠反應(yīng)	快	低	中	高	結(jié)構(gòu)泡沫、模塑泡沫
錫催化劑	凝膠反應(yīng)	極快	低	高	中等	冷熟化泡沫、微孔材料

從表中可以看出，DMEA在發(fā)泡速度和結(jié)構(gòu)調(diào)控方面表現(xiàn)優(yōu)異，且成本適中，是目前應(yīng)用廣泛的發(fā)泡催化劑之一。

五、DMEA的實(shí)際應(yīng)用效果分析

為了更直觀地展示DMEA在實(shí)際生產(chǎn)中的效果，我們可以參考一些典型配方案例。

五、DMEA的實(shí)際應(yīng)用效果分析

為了更直觀地展示DMEA在實(shí)際生產(chǎn)中的效果，我們可以參考一些典型配方案例。

實(shí)驗(yàn)案例1：軟質(zhì)塊泡配方對比

組分	含量（pbw）	使用DMEA	不使用DMEA
聚醚多元醇	100	√	√
異氰酸酯（MDI）	45	√	√
水	4.5	√	√
表面活性劑	1.5	√	√
DMEA	0.3	√	×
凝膠催化劑（BDMA）	0.2	√	√
發(fā)泡時(shí)間（秒）	–	65	>100
泡孔結(jié)構(gòu)	–	均勻細(xì)膩	粗糙、塌泡
密度（kg/m3）	–	22	28

可以看到，加入DMEA后，發(fā)泡時(shí)間明顯縮短，泡孔結(jié)構(gòu)更加均勻，泡沫密度也更低。這對于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。

實(shí)驗(yàn)案例2：噴涂聚氨酯泡沫（SPF）

在噴涂泡沫中，反應(yīng)速度要求極高，DMEA的優(yōu)勢更加明顯。以下是某工廠使用的噴涂泡沫基礎(chǔ)配方：

組分	含量（pbw）
聚酯多元醇	100
異氰酸酯（TDI）	130
水	2.0
表面活性劑	1.0
DMEA	0.5
凝膠催化劑（T9）	0.3

在該體系中，DMEA顯著提升了起泡速度和初期強(qiáng)度，使得噴涂后的泡沫能夠在幾秒鐘內(nèi)完成膨脹并保持形狀穩(wěn)定，極大地提高了施工效率。

六、DMEA的環(huán)保性與安全性探討

隨著環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格，DMEA的安全性和環(huán)境影響也成為關(guān)注焦點(diǎn)。

從毒理學(xué)角度看，DMEA屬于低毒物質(zhì)，但對皮膚和呼吸道有一定的刺激性。操作時(shí)建議佩戴防護(hù)手套和口罩，并確保通風(fēng)良好。此外，DMEA在空氣中具有一定的揮發(fā)性，因此在密閉空間作業(yè)時(shí)需注意濃度控制。

在環(huán)保方面，DMEA的生物降解性較好，但在排放前仍需進(jìn)行適當(dāng)?shù)膹U水處理。近年來，已有研究嘗試通過改性或替代物來降低其環(huán)境負(fù)擔(dān)，例如開發(fā)低氣味、低揮發(fā)的胺類催化劑。

七、DMEA的發(fā)展趨勢與未來展望

盡管DMEA在聚氨酯發(fā)泡領(lǐng)域表現(xiàn)出色，但隨著行業(yè)對環(huán)保、健康和可持續(xù)發(fā)展的要求不斷提高，DMEA也在不斷“進(jìn)化”。

一方面，廠商正在開發(fā)低氣味、低VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）版本的DMEA衍生物，以滿足室內(nèi)空氣質(zhì)量和綠色建筑標(biāo)準(zhǔn)的要求；另一方面，DMEA也開始與其他催化劑復(fù)配使用，以實(shí)現(xiàn)更精細(xì)的工藝控制。

此外，納米技術(shù)和智能催化劑的研究也為DMEA的應(yīng)用打開了新的想象空間。例如，將DMEA負(fù)載在納米載體上，可以實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的控釋效果，提升泡沫產(chǎn)品的性能一致性。

八、結(jié)語：DMEA雖小，能量不小

回顧全文，我們可以清晰地看到，DMEA雖然只是聚氨酯配方中的一小部分，但它所扮演的角色卻舉足輕重。它像是一位經(jīng)驗(yàn)豐富的指揮家，巧妙地調(diào)節(jié)著發(fā)泡反應(yīng)的節(jié)奏，讓整個(gè)系統(tǒng)既不失秩序又充滿活力。

正如一位老化工師傅曾說過的那樣：“做泡沫，不能沒有催化劑；做好的泡沫，不能沒有DMEA。”

---

參考文獻(xiàn)：

國內(nèi)文獻(xiàn)：

1. 張曉東, 李華.《聚氨酯泡沫塑料實(shí)用技術(shù)手冊》. 化學(xué)工業(yè)出版社, 2018.
2. 劉志宏, 王建國. “DMEA在聚氨酯軟泡中的應(yīng)用研究.”《聚氨酯工業(yè)》, 2016, 31(3): 25-29.
3. 陳志強(qiáng). “聚氨酯發(fā)泡催化劑的進(jìn)展與發(fā)展趨勢.”《化工新型材料》, 2020, 48(11): 12-16.

國外文獻(xiàn)：

1. Frisch, K. C., & Reegan, S. (Eds.). Recent Advances in Polyurethane Research and Applications. CRC Press, 2015.
2. Saunders, J. H., & Frisch, K. C. Chemistry of Polyurethanes. Marcel Dekker, 1962.
3. Wicks, Z. W., Jones, F. N., & Pappas, S. P. Organic Coatings: Science and Technology. Wiley, 2007.
4. Oertel, G. Polyurethane Handbook, 2nd Edition. Hanser Publishers, 1994.

（全文完）

====================聯(lián)系信息=====================

聯(lián)系人： 吳經(jīng)理

手機(jī)號(hào)碼： 18301903156 (微信同號(hào))

聯(lián)系電話： 021-51691811

公司地址: 上海市寶山區(qū)淞興西路258號(hào)

===========================================================

聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環(huán)保型金屬復(fù)合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機(jī)錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應(yīng)用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機(jī)硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲(chǔ)存時(shí)間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強(qiáng)，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強(qiáng)的延遲效果，與水的穩(wěn)定性較強(qiáng)；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動(dòng)性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機(jī)錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結(jié)構(gòu)泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機(jī)錫類強(qiáng)凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應(yīng)具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩(wěn)定性，適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應(yīng)用中。